Διαρροή λαδιού στην ένωση του μετρικού σπειρώματος της τελικής στεγανοποίησης
(1) Όταν το μετρικό νήμα είναι συνδεδεμένο, η ακραία όψη των υδραυλικών μερών θα πρέπει να τρυπηθεί έξω από το λάκκο τύπου fisheye επιπέδου, το βάθος είναι 1 mm και η τραχύτητα πρέπει να είναι Ra3,2μm. Πρέπει να είναι κάθετο στο νήμα και η συνδυασμένη ροδέλα στεγανοποίησης συνδέεται με το "συγκολλημένο άκρο ευθεία διαμέσου του συνδέσμου σωλήνα".
Το "άκρο άκρου σωλήνων τύπου χιτωνίου σύσφιξης κατ' ευθείαν μέσω σωλήνα" σφραγίζεται επίσης από την ακραία όψη, η τελική όψη και το νήμα θα πρέπει επίσης να διασφαλίζουν την κατακόρυφοτητα, η σύνδεση μεταξύ του σώματος της άρθρωσης και του εξαρτήματος δεν θα διαρρέει λάδι, εάν το σφάλμα είναι πολύ μεγάλο , για το υδραυλικό σύστημα η αύξηση της θερμοκρασίας λαδιού θα έχει διαρροή λαδιού.
(2) Το άλλο άκρο της άρθρωσης του συγκολλημένου σωλήνα διαρροής λαδιού που δεν πληροί τις προϋποθέσεις συνδέεται με τον αγωγό μέσω της στεγανοποίησης της ακραίας όψης. Το ένα άκρο του χαλύβδινου σωλήνα και της "συγκολλημένης ένωσης σωλήνα" και η ακραία επιφάνεια του σωλήνα και το σώμα της άρθρωσης από 0 στεγανοποιητικό δακτύλιο από καουτσούκ δοκού, η απόδοση στεγανοποίησης λαδιού είναι καλή, η θερμοκρασία λαδιού αυξήθηκε σε 6{ {5}} βαθμός, η πίεση των 31,5 MPa δεν θα διαρρέει λάδι, εάν το σφάλμα επεξεργασίας θα διαρρεύσει λάδι. Όταν το βάθος του συνδετήρα που τοποθετείται με την αυλάκωση δακτυλίου 0 είναι πολύ διαφορετικό από αυτό του "συγκολλημένου άκρου ευθύγραμμου συνδετήρα σωλήνα", ο ρυθμός συμπίεσης μεταξύ της ακραίας επιφάνειας του συνδετήρα και του 0 δακτυλίου είναι πολύ μικρός. Όταν η θερμοκρασία του λαδιού ανέβει στους 55 βαθμούς, θα συμβεί διαρροή λαδιού και για μικρότερο βάθος, θα αναγνωρίσουν την παραμόρφωση συμπίεσης και την καμπίνα. Η ακατάλληλη σύνδεση φαίνεται στο Σχήμα 5-2.
Η γενική μέθοδος σωληνώσεων για τη διαρροή λαδιού που προκαλείται από την καταπόνηση του αγωγού πετρελαίου είναι: πρώτα βιδώστε το σώμα της άρθρωσης και το σωλήνα στο υδραυλικό τμήμα ή στο μπλοκ λαδιού. Αφού ο σωλήνας λαδιού ευθυγραμμιστεί με τον σωλήνα, συγκολλήστε με σημείο συγκόλλησης πολλά σημεία στην περιφέρεια του σωλήνα και αφαιρέστε τα για να συγκολλήσετε ξανά την περιφέρεια. Αυτή η πρακτική δεν μπορεί να εξαλείψει την πίεση του αγωγού, όταν το σύστημα φτάσει στην ονομαστική πίεση, η θερμοκρασία του λαδιού αυξάνεται σε περίπου 55 βαθμούς θα διαρρεύσει λάδι, επειδή η τελική περιοχή του παξιμαδιού είναι μικρή, αλλά αντισταθμίζει την τάση του χαλύβδινου σωλήνα. Εάν η χρήση του κόκκινου αγωγού συγκόλλησης αερίου, επίσης δεν θα εξαλείψει την τάση του χαλύβδινου σωλήνα εμφανίζεται καθώς η τάση του σωλήνα λαδιού δεν εξαλείφεται και η διαρροή λαδιού.
Η μέθοδος επίλυσης της τάσης του σωλήνα:
(1) Κατά τη σωλήνωση του συστήματος, η τάση του σωλήνα πρέπει να εξαλειφθεί. Το σώμα άρθρωσης του σωλήνα πρέπει πρώτα να τοποθετηθεί με μια συνδυασμένη ροδέλα στεγανοποίησης και στη συνέχεια να σφίξει στα υδραυλικά μέρη ή στο μπλοκ λαδιού. Αυτή τη φορά, μην τοποθετήσετε το δακτύλιο στεγανοποίησης 0.
(2) με δύο κρύα τραβήγματα ******** (μακρύτερα από το πραγματικό μέγεθος), ο πρώτος "συγκολλημένος σύνδεσμος σωλήνων" και το ένα άκρο των δύο χαλύβδινων σωλήνων είναι ευθυγραμμισμένα και λευκασμένα.
(3) Μετά την ψύξη, σφίξτε το σώμα της άρθρωσης και με τα δύο άκρα του σωλήνα αντίστοιχα. Δώστε προσοχή στον χαλύβδινο σωλήνα αυτή τη στιγμή, έτσι ώστε το παξιμάδι να πιέσει το "μπεκ" και τα δύο άκρα να είναι σταθερά συνδεδεμένα και το μακρύ τμήμα να έχει πριονιστεί.
(4) Όταν το μήκος του ******** και στις δύο πλευρές είναι κατάλληλο, τα παξιμάδια και στα δύο άκρα θα πρέπει να βιδωθούν πολύ σφιχτά έτσι ώστε τα δύο άκρα να βλέπουν ευθεία. Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να μείνει ένα κενό 0,5 mm μεταξύ των δύο άκρων όταν το χέρι φύγει από τον χαλύβδινο σωλήνα. Ταυτόχρονα, οι δύο χαλύβδινοι σωλήνες θα πρέπει να συγκολληθούν σταθερά στην περιφέρεια της ραφής.
(5) Προσθέστε μια συγκόλληση στη μέση κάθε σωλήνα λαδιού και αφαιρέστε την αφού κρυώσει, ώστε να εξαλειφθεί πλήρως η πίεση κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης του σωλήνα ροής. Σύμφωνα με τη διαδικασία καθαρισμού, όλοι οι αγωγοί καθαρίζονται επιμελώς πριν από τη δεύτερη εγκατάσταση. Αυτή τη στιγμή, όλα τα είδη στεγανοποιήσεων φορτώνονται και τα μέρη σύνδεσης σφίγγονται. Όταν η πίεση εργασίας φτάσει τα 31,5Mpa και η θερμοκρασία του λαδιού αυξάνεται στους 60 βαθμούς, ο σύνδεσμος του σωλήνα δεν θα διαρρέει λάδι.
(4) Εάν το σώμα της άρθρωσης του σωλήνα διαρροής λαδιού στη σύνδεση του κωνικού σπειρώματος χρησιμοποιεί κωνικό σπείρωμα, η σύνδεση μεταξύ αυτού και των υδραυλικών μερών ή του μπλοκ λαδιού σφραγίζεται μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού σπειρώματος. Προκειμένου να εξαλειφθεί το σφάλμα της επεξεργασίας του εξωτερικού νήματος, η πρώτη ύλη PTFE τυλίγεται γενικά στο εξωτερικό νήμα. Στη διαδικασία της περιέλιξης, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε κάποια δύναμη για να λεπτύνουμε τον ιμάντα της πρώτης ύλης μέχρι το κάτω μέρος του νήματος και στη συνέχεια να τον σφίξουμε στο εσωτερικό νήμα για να παίξουμε ρόλο σφράγισης. Μην επιτρέπετε την περιέλιξη της ταινίας στεγανοποίησης ή των στεγανωτικών υλικών του αγωγού, μπορούν επίσης να συνδεθούν με τη μορφή κωνικού νήματος. Μόνο από τον κωνικό βαθμό μεταξύ των εσωτερικών και εξωτερικών σπειρωμάτων παίζει ρόλο σφράγισης, μπορεί να αντέξει την πίεση εργασίας των 40Mpa χωρίς διαρροή.
(5) Όταν το μπλοκ λαδιού υποβάλλεται σε κακή επεξεργασία στην παραγωγή του υδραυλικού αντλιοστασίου, προκειμένου να μειωθεί ο αριθμός των αρμών του αγωγού, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη διαρροή λαδιού, το σύστημα ελέγχου θα πρέπει να αποτελείται από τη μορφή κεντρικής εγκατάστασης μπλοκ λαδιού. Τουλάχιστον δύο βαλβίδες ελέγχου μπορούν να εγκατασταθούν σε ένα μπλοκ λαδιού και τέσσερις βαλβίδες μπορούν να εγκατασταθούν για τη μείωση του συνδέσμου σύνδεσης. Είναι ένας καλός τρόπος για να αποτραπεί η διαρροή λαδιού, αλλά όταν το μπλοκ λαδιού κατασκευάζεται με κακή ποιότητα, θα διαρρέει επίσης λάδι. Επί του παρόντος, υπάρχουν διαφορετικοί βαθμοί διαρροής λαδιού στα περισσότερα αντλιοστάσια, ειδικά όταν η θερμοκρασία του λαδιού αυξάνεται σε περισσότερο από 50 βαθμούς, η διαρροή λαδιού είναι σχετικά σοβαρή
